在应用道岔时，发生故障是不能避免的，并且为了确保道岔的正常使用，需要及时的进行修理。而道岔应用期间可能会发生的故障，不计其数，但是广大用户不用太担心，因为无论道岔出现怎样的故障，只要能找到道岔故障的原因，就能找出相应的处理方法。

　　当转辙机启动后动作电流正常，转速变慢是什么原因?电动转辙机启动后动作电流正常，转速变慢的故障可判为转辙机内部机械传动有问题，因为如果是尖轨移动原因，势必会影响动作电流增大。转辙机电机动力，通过三级减速齿轮传递到动作齿条。每一级减速齿轮轴均设有轴键，以使大齿轮带动轴转，主轴再带动小齿轮转，从而达到减速的目的。出现此类故障往往以I级齿轮轴键折断为常见。电机小齿轮带动Ⅰ级齿轮转动，I级齿轮通过轴带动小齿轮向摩擦联结器传动，如果Ⅰ级齿轮轴与小齿轮之间的方键在内部折断，两齿轮之间便无法按正常比例传动，小齿轮肯定比原来转的慢。那么Ⅰ级齿向摩擦联结器传递的速度也就比原来要慢，使道岔转换时间超出3.4秒。对于电气集中设备，至多进路排列缓慢，但对驼峰自动集中设备却肯定会造成钩车掉道。处理方法是加强转辙机计表的细检细修，必须对各级齿轮轴键进行检查。

　　检查电机小齿时，用长柄螺丝刀插人电机小齿与I级齿间，作两齿相合方向摇动，由于楔入了螺丝刀，电机动力无法向I级齿轮传递，这样就能检查出电机小齿轮轴键是否松动。电机轴与电机小齿轮仍然紧密联结，丝毫无有旷动者为好;检查I级齿时，将螺丝刀插入I级小齿与摩擦联结器外壳齿之间，相反方向摇动电机便能检查出I级齿轮轴键是否松动。同样方法对其它各齿轮轴键进行检查，可将轴键折断故障防患于末然。 另外，电机转子线圈如发生单线圈断线也会使转辙机转速变慢。

　　虽然在使用道岔期间可能会遇到的问题有很多，但由于时间有限，对于道岔故障处理方法的介绍并不全面，如果您在操作道岔时，出现一些自己无法处理的故障的，可以找专业的维护人员，而如果发生了类似的情况，可以根据以上提供的方法解决。